Existe un proceso llamado picking, en donde la inmediatez y la eficiencia en la entrega de productos se han vuelto imperativos; muchas empresas actualmente enfrentan el desafío constante de optimizar sus procesos logísticos y mejorar el picking.

Dentro de estos procesos, el picking o preparación de pedidos juega un papel fundamental. En este artículo exploraremos el concepto de picking, además te brindaremos consejos prácticos para optimizar esta actividad crucial, contribuyendo a la eficiencia general de la cadena de suministro.

¿Qué es el picking en logística?

Es el proceso mediante el cual se recogen y preparan los productos específicos de un pedido dentro de un almacén o centro de distribución para su posterior envío al cliente.

Esta actividad es considerada uno de los eslabones más importantes y también más laboriosos de la cadena logística, ya que su eficiencia afecta directamente a la rapidez de entrega y a la satisfacción del cliente.

Un picking efectivo reduce errores en los pedidos, mejora los tiempos de respuesta y optimiza los costos operativos.

Tips para mejorar el picking en una empresa

Mejorar el proceso de picking no solo es deseable, sino esencial para mantenerse competitivo. Entre las estrategias clave para optimizar esta actividad se encuentran:

Implementación de tecnología

El uso de sistemas de gestión de almacenes permite a las empresas automatizar y optimizar la selección y preparación de pedidos. Algunas tecnologías como el picking por voz, los escáneres de código de barras y la robótica avanzada pueden incrementar la precisión y velocidad de este proceso.

Métodos de picking adecuados

Existen varios métodos de picking, tales como el picking discreto, por zonas, por lote, entre otros. Elegir el método más adecuado depende del tipo de operación, volumen de pedidos y características de los productos. Analizar estos factores ayudará a implementar el método más eficiente.

Optimización del layout del almacén

Diseñar o reorganizar el almacén para minimizar la distancia de recorrido ayudan a mejorar el picking, pues resulta en grandes ahorros de tiempo.

Colocar los productos más demandados cerca de las áreas de empaque y expedición y utilizar estrategias de slotting para organizar el inventario, son aspectos que mejoran significativamente la eficiencia.

Capacitación continua del personal

Un equipo bien entrenado es fundamental para el éxito del picking. La capacitación continua en uso de tecnologías, mejores prácticas, y métodos de trabajo seguro incrementa la productividad y reduce errores.

Medición y análisis del rendimiento

Establecer indicadores clave de rendimiento (KPIs) para el proceso de picking es esencial, puesto que ayuda a identificar áreas de mejora. Medir la precisión de los pedidos, el tiempo de ciclo de picking y la productividad por hora son ejemplos de KPIs que contribuyen en la evolución de la efectividad del proceso.

Conclusión

La optimización del picking es un factor crítico en la gestión de la cadena de suministro que impacta directamente en la satisfacción del cliente y en la rentabilidad de la empresa.

Implementar tecnología avanzada, seleccionar el método de picking adecuado, optimizar el diseño del almacén, capacitar al personal y medir el rendimiento son estrategias clave que, en conjunto, pueden conducir a mejoras significativas en este proceso.

Las empresas que invierten tiempo y recursos para mejorar el picking están bien posicionadas para responder con agilidad a las demandas del mercado y mantener una ventaja competitiva en el dinámico mundo de la logística moderna.